Умный дом
Ссылка на новость «Умный дом»
Проектно-конструкторская деятельность ООО «ОСК»
ООО «ОСК» проектно-конструкторской деятельностью занимается с 2000 года. С 2010 года ООО«ОСК»
является членом некоммерческого партнерства «Саморегулируемая организация Союз проектных организаций Южного Урала»,
СВИДЕТЕЛЬСТВО №1060.05-2010-744033042-П-123 и предлагает свои услуги на внешний рынок.
ООО «ОСК» выполняет как отдельно проектно-сметную документацию, так и комплекс услуг:
«проект-монтаж-наладка-сервисное обслуживание».
Все специалисты, занимающиеся разработкой ПКД, имеют большой опыт работы, профессиональную подготовку.
Проекты выполняются качественно, в соответствии с требованиями нормативной документации и пожеланиями
заказчика в установленные Заказчиком сроки.
ООО «ОСК» обладает широким спектром услуг и продукции, среди которых в основной
ряд можно выделить инжиниринговые услуги по проектированию и внедрению АСУ ТП, систем
электроснабжения, электрооборудования, электроосвещения жилых, административных,
социальных, производственных зданий и сооружений, систем противопожарной и охранной защиты и т.п.
При этом для оптимизации издержек и повышения эффективности деятельности заказчику предлагаются комплексные решения, включающие:
- Изучение технологического объекта;
- Разработку технического задания;
- Разработку технико-коммерческого предложения;
- Выполнение всех стадий технического проектирования;
- Подготовку полного комплекта проектной документации;
- Заказ и поставку технического оборудования;
- Изготовление нестандартного механического, электротехнического оборудования;
- Механический и электрический монтаж аппаратуры в условиях действующего производства;
- Промышленную наладку и опытную эксплуатацию оборудования;
- Приемо-сдаточные испытания;
- Сдача в постоянную промышленную эксплуатацию;
- Обучение и аттестацию технологического и электротехнического персонала;
- Сервисное обслуживание систем.
ООО «ОСК» предлагает услуги по проектированию, как локальных систем
автоматизации, так и многоуровневых территориально-распределенных АСУ ТП.
Проектирование выполняется на основании согласованных с Заказчиком исходных
технических требований, которые подготавливаются на этапе обследования объекта
и разработки технико-коммерческих предложений.
Тип создаваемой системы (локальная или многоуровневая распределенная) зависит
от уровня сложности объекта автоматизации и потребности Заказчика, и, в основном,
определяется количеством и номенклатурой технологического оборудования, инфраструктурой
объекта, необходимым уровнем контроля и управления.
Для достижения поставленной цели в разработках решаются следующие задачи:
- качественная реализация технологического процесса;
- рациональная организация технологических режимов с оптимальной загрузкой технологического оборудования;
- повышение оперативности и качества автоматизации производства и прочих технологических процессов;
- повышение уровня контроля технических систем и объектов;
- сбор (с привязкой к реальному времени), обработка и хранение информации о техническом состоянии
и технологических параметрах объекта автоматизации;
- ведение баз данных, обеспечивающих информационную поддержку диспетчерского персонала;
- предоставление диспетчерскому и инженерно-техническому персоналу текущей и статистической
информации о состоянии технологических процессов и оборудования;
- сокращение затрат времени персонала на обнаружение и локализацию неисправностей и аварий в системе;
- экономия трудовых ресурсов, облегчение условий труда обслуживающего персонала;
- повышение безопасности производственных процессов и многое другое.
Компанией накоплен богатейший опыт, знания и умение создания и внедрения комплексных
систем управления в области переработки металла, его проката. Специалисты ООО «ОСК»
создают надежные и качественные автоматизированные системы управления для основных агрегатов ММК:
агломерационных машин, коксовых батарей, доменных и сталеплавильных печей, листовых и сортовых станов
холодной и горячей прокатки и различных агрегатов дальнейшей отделки и обработки металлургического
передела, а также других предприятий.
В структуре проектного отдела ООО «ОСК» выделены три подразделения, занимающиеся проектной деятельностью. Среди них:
- группа № 1 по разработке АСУ ТП;
- группа № 2 по разработке АСУ ТП;
- Проектно-конструкторская группа.
Специалисты-проектировщики являются ведущим звеном в достижении поставленных целей компании.
На начальном этапе проектно-ориентированной деятельности специалисты-проектировщики опирались
на серьезные разработки специалистов Центральной лаборатории контроля ПАО «ММК»
и ОАО «Магнитогорский ГИПРОМЕЗ». В конце 90-х годов, когда металлургический
комбинат начал модернизировать свое производство импортными агрегатами и механизмами,
специалисты-проектировщики получили возможность разрабатывать новые проекты совместно
с проектировщиками ведущих европейских компаний. Это была отличная школа, которая позволила
поднять планку до европейских стандартов. В этом плане показательными явились проекты:
- АСУ ТП и электроприводы конвертеров 1-3 с фирмой VAI (Линц, Австрия);
- АСУ ТП машин непрерывного литья заготовок 2, 3 с фирмой «ДATA-CENTER» (Екатеринбург);
- АСУ ТП агрегата непрерывного горячего цинкования с фирмой DANIELI (Италия);
- АСУ ТП и электроприводы комплекса шахтных газовых печей №№ 1, 2 с фирмами «MAERZ»
(Швейцария), ВПП «ИЗВЕСТА» (Донецк, Украина);
- АСУ ТП и электроприводы водоподготовки толстолистового стана 5000 с фирмой WISDRI (Китай);
- АСУ ТП и электроприводы котлов 7, 8, 11-бис с фирмой «СКБК» (Санкт-Петербург).
Сегодня инженеры ООО «ОСК» способны самостоятельно находить оптимальные
организационно-технические решения. А также воплощать свои авторские разработки в
грамотные технические проекты и осуществляют их на практике.
Основным заказчиком на проектирование систем автоматизации является ПАО «ММК».
Проекты по объектам ПАО «ММК» выполняются как в рамках капитального
строительства, так и по статьям капитальных (текущих) ремонтов.
Сегодня ООО «ОСК» открыто для сотрудничества с любыми заказчиками вне зависимости
от отрасли их производства. География проектирования постоянно расширяется:
- Череповец. ОАО "Северсталь", Известково-доломитный цех;
- Новотроицк, ОАО «Новотроицкий цементный завод»;
- Беларусь, Жлобин, ОАО "Белорусский металлургический завод", Копровый цех.
- Серов. ОАО «Металлургический завод им.А.К.Серова», Аглодоменный цех
- Липецк, ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», Конвертерный цех
- Тюмень, ООО «УГМК-СТАЛЬ», Металлургический завод по производству сортового проката
- Братск, ОАО «Братский завод ферросплавов»
Специалисты-проектировщики по разработке АСУ ТП выполнили сотни проектов. Кроме того, инженеры
отделов ведут пусконаладочные работы в действующих и вновь вводимых производствах ПАО «ММК»,
его дочерних и других предприятиях, в том числе со сторонними опытными фирмами SMS-DEMAG (Германия)
SMS-MEVAC (Германия), DREWER (Бельгия), ТENOVA (Италия). Весомый опыт в проектировании нестандартного
оборудования позволяет быстро перенастраивать производство на текущие потребности ПАО «ММК».
Например, в разгар кризиса ОАО «ММК» отказался от сторонних подрядчиков и своими силами
автоматизированы на толстолистовом стане 5000 водоподготовка, склад слябов, нагревательные печей 1 и 2,
прокатный стан, машины предварительной правки, линии водяного охлаждения, машины горячей правки,
печи нормализации, печи термообработки, закалочная машина.
В настоящее время завершен ввод в постоянную промышленную эксплуатацию и прием на сервисное
обслуживание АСУ ТП доменной печи № 6 доменного цеха ПАО «ММК», где выполнена
разработка проектно-конструкторской документации шкафов и пультов, разработка программного
обеспечения контроллерного уровня и уровня визуализации, поставка оборудования шкафов и пультов,
монтажные и пусконаладочные работы подсистем шихтоподача, главный подъем, собственно печь,
воздухонагреватели, вспомогательные механизмы, литейный двор.
Среди текущих можно отметить совместный с ОАО «Магнитогорский ГИПРОМЕЗ» проект
АСУ ТП доменной печи № 8 доменного цеха ПАО «ММК».
Основным преимуществом компании является то, что большая часть проектов реализуется
силами самого предприятия – проводится монтаж и наладка оборудования, входящего в состав внедряемых систем.
Номенклатура выпускаемых изделий разнообразна и постоянно пополняется. В списке низковольтных комплектных
устройств присутствуют шкафы (щиты, панели):
- контроллерные,
- ввода-вывода технологических сигналов,
- управления электроприводами,
- распределения электроэнергии и энергоснабжения,
- сетевые,
- операционных блоков (серверные),
- а также пульты местного управления, диспетчерские и операторские посты и многое другое.
Изготовление электрощитового оборудования ведется на основе собственных разработок и по проектам сторонних заказчиков.
Специалисты проектного отдела с богатым опытом пусконаладочных работ по внедрению систем АСУ ТП
учитывают особенности технологических процессов и, как следствие, разрабатывают системы АСУ ТП на современном уровне.
Разработчики систем имеют возможность анализировать особенности работы и эксплуатации электрооборудования в тяжелых
условиях металлургической промышленности и реализовать уникальные решения в своих проектах.
Совместная работа проектировщиков и эксплуатационников позволяет учитывать особенности работы
современных АСУ ТП, поставляемых сторонними фирмами, включая иностранного производителя, и
реализовать в проектах необходимый и достаточный состав средств АСУ ТП с оптимальным соотношением
цены и надежности оборудования.
Сдача объектов «под ключ» позволяет оперативно корректировать проектную
документацию на этапах сборки и наладки шкафного электрооборудования, поставляя заказчику
комплекс АСУ ТП, в отлаженном виде с учетом возможных изменений номенклатуры комплектующих
на этапах поставки и сборки оборудования.
В системах АСУ ТП программное обеспечение для контроллерного оборудования и верхнего уровня,
выполненное программистами отделов, удовлетворяет современным требованиям по надежности и функциональности.
Инжиниринговая деятельность ООО «ОСК» – это проверенные временем технические решения
в области автоматизации металлургических агрегатов:
- Предложенная в конце 90-х годов концепция на использование в АСУ ТП продуктов фирмы Siemens,
вывела системы управления технологическими агрегатами на самый современный уровень, что
неоднократно демонстрировалось гостям ПАО «ММК» и представлялась в СМИ;
- Оборудование, изготовленное по рабочим проектам ООО «ОСК»– образец по надежности
и эксплуатационным характеристикам;
- Программное обеспечение в системах управления годами работает на достижение максимальных
производственных показателей технологическими агрегатами, без какой либо модификации.
- Инжиниринговая деятельность ООО «ОСК» – это накопленный богатейший опыт,
знания и умения в создании и внедрении комплексных систем управления именно на ПАО «ММК»:
- Проектная продукция, адаптированная под условия на ПАО «ММК», позволяют сделать
операции: управления, наладки, диагностики и обслуживания систем простыми, удобными
и наглядными персоналу производственных подразделений и обслуживающих организаций;
- Опыт и знания работников проектных подразделений активно используют на всех стадиях
(подготовки исходных данных, разработки технических заданий, предконтрактных консультациях,
заключении договоров, монтажа, наладки, приемо-сдаточных испытаний) инвестиционных проектов ПАО «ММК»;
- Знания «местных» условий эксплуатации оборудования и «менталитета»
работающего персонала позволяют максимально возможно сократить сроки подготовительных и проектных работ.
Принципы, которыми руководствуется коллектив в своей деятельности – это компетентность, изобретательность
и профессионализм, уважение к своим партнерам, безусловное выполнение принятых на себя обязательств.
Разработаны и внедрены за последние годы следующие проекты:
- Аглоцех. Сероулавливающие установки. Модернизация АСУ ТП основного технологического оборудования СУУ-4
- Аглоцех. Сероулавливающая установка № 4. Установка каплеуловителей в скрубберах №№ 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8. Подача воды на омыватели. АСУ ТП
- Аглоцех. Аглофабрика № 2. Распредустройство РП-15. Модернизация электрооборудования РУ-0,4 Кв
- Доменный цех. Доменная печь № 8. Собственно печь. Шихтоподача. АСУ ТП
- Доменный цех. Доменные печи №№ 2,4,9,10. Автоматические газоанализаторы в газоопасных местах III группы
- Кислородно-конвертерный цех. Отделение непрерывной разливки стали. Интеграция автоматизированной системы оперативно-календарного планирования производства с АСУП и АСУТП машин непрерывного литья заготовок №№ 1-4
- Кислородно-конвертерный цех. Машина непрерывного литья заготовок № 6. Система поддержания технологических параметров газокислородной горелки вакууматора
- Электросталеплавильный цех. Двухванный сталеплавильный агрегат № 32. Интеграция весоизмерительных систем для бункеров-дозаторов
- Электросталеплавильный цех. Дуговые сталеплавильные электропечи № 1 и № 2. Система подачи ферросплавов и присадочных материалов. Устранение просыпи ферросплавов и присадочных материалов из накопительных, весовых и промежуточных бункеров. Система управления электроприводами. АСУ ТП
- Электросталеплавильный цех. Агрегаты печь-ковш №№ 1,2,3. Установка системы контроля охлаждения
- Электросталеплавильный цех. Сортовые машины непрерывного литья заготовок №№ 1, 2. Автоматизированная система управления технологическим процессом “Уровень-2”
- Листопрокатный цех № 11. АСУ ТП и электропривод печей агрегатов непрерывного горячего цинкования и отжига стана 2000 холодной прокатки совместно с фирмой DREWER (БЕЛЬГИЯ)
- Листопрокатный цех № 3. Участок термической обработки металла. Колпаковые печи. Модернизация АСУ ТП "Отжиг"
- Листопрокатный цех № 4. Стан 2500 горячей прокатки. Печи нагрева №№ 1, 3. АСУ ТП и электропривод совместно с фирмой TENOVA (ИТАЛИЯ)
- Листопрокатный цех № 8. Водородная станция. Система измерения технологических параметров
- Кислородный цех. Кислородная станция № 4. Модернизация системы управления ВРУ № 8
- Центральная электростанция. Котлы №№ 1-8, водогрейные котлы №№ 9, 10, турбогенераторы №№ 1-8, бойлерные установки №№ 3-7, химводоочистка. Ремонт и интеграция узлов учета топливно-энергетических ресурсов в АСУ «Энергоучёт»
- Цех электросетей и подстанций. Подстанции №№ 3, 20, 20а, 27, 40. Ремонт и интеграция узлов учета электроэнергии в АСУ «Энергоучёт»
- Газовый цех. Диспетчерская. Ремонт автоматизированной системы контроля и учета газовых энергоносителей
- Электросталеплавильный цех. ДСПА № 32. Главный пост управления и электрощитовые. Встроенные помещения энергослужбы. Автоматическая установка пожарной сигнализации и система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. МНЛЗ №№ 1, 2, 5. Автоматическая система пожаротушения помещений гидравлики
- Управление подготовки производства. Модернизация системы КИПиА и АСУТП маслосклада № 35
- Паросиловой цех. Электроснабжение РОУ стана 4500
- Молниезащита и заземление завода ЗАО «Стройкомплекс» ЗКМ «Керамик»;
- Электроснабжение производственной базы ЦП-2 ООО «АТУ»;
- Прокладка кабельной линии на территории ПАО «ММК» ЛПЦ-8;
- Освещение автомобильного гаража ЗЖБИ ЗАО «Стройкомплекс».
- Автоматизированная система подачи, позиционирования и одновременной загрузки двух слябов с северного и южного загрузочного стола печи №4 стана 2000 горячей прокатки ЛПЦ-10 ПАО "ММК";
- Разработка режимов совместной работы воздуходувок АНГЦ -2 цеха покрытий ПАО «ММК»;
- Установка световой сигнализации АПП-1 цеха покрытий ПАО «ММК»;
- Электроснабжение КТП ж/д станции «Топливная» Локомотивного цеха ПАО «ММК»;
- Молниезащита зданий ООО «АТУ»;
- Прокладка высоковольтного кабеля цеха сетей и подстанций ПАО «ММК»;
- Прокладка кабельной линии к насосной станции №2 0,4 кВ цеха водоснабжения ПАО «ММК»;
- Замена масляных высоковольтных выключателей на вакуумные;
- Проект кабельной линии по металлоконструкциям управление подготовки производства ПАО «ММК»;
- Установка вентиляторов кислородной станции №3 кислородного цеха ПАО «ММК»;
- Установка вентиляторов здании кислородного цеха ПАО «ММК»;
- Модернизация стыковки уровней II, III АСУ ТП стана 2000 горячей прокатки ЛПЦ-10 ПАО «ММК»;
- Проект по интеграции АСУ ТП промасливающей машины АПР, НТА-2 ЛПЦ-5 ПАО «ММК»;
- Автоматизированная система диагностики (АСТД) стана 5000 горячей прокатки ЛПЦ-9 ПАО «ММК»;
- Проект на монтаж кабельной линии 10 кВ ООО «АТУ;
- Устройство плавного пуска эл.двигателей НВД стана 5000 горячей прокатки ЛПЦ-9 ПАО «ММК»;
- Система управления участком торцевания ТЭСА 40-140 ЛПЦ-8 ПАО «ММК»;
- Проект по системе слежения АПР-3 ЛПЦ-4 ПАО «ММК»;
- Подключение и управление магнитами крана №10 г/п 10 тн ЛПЦ-9 ПАО «ММК».