Умный дом
Ссылка на новость «Умный дом»

---

Проектно-конструкторская деятельность ООО «ОСК»

ООО «ОСК» проектно-конструкторской деятельностью занимается с 2000 года. С 2010 года ООО«ОСК» является членом некоммерческого партнерства «Саморегулируемая организация Союз проектных организаций Южного Урала», СВИДЕТЕЛЬСТВО №1060.05-2010-744033042-П-123 и предлагает свои услуги на внешний рынок. ООО «ОСК» выполняет как отдельно проектно-сметную документацию, так и комплекс услуг: «проект-монтаж-наладка-сервисное обслуживание».

Все специалисты, занимающиеся разработкой ПКД, имеют большой опыт работы, профессиональную подготовку.

Проекты выполняются качественно, в соответствии с требованиями нормативной документации и пожеланиями заказчика в установленные Заказчиком сроки.

ООО «ОСК» обладает широким спектром услуг и продукции, среди которых в основной ряд можно выделить инжиниринговые услуги по проектированию и внедрению АСУ ТП, систем электроснабжения, электрооборудования, электроосвещения жилых, административных, социальных, производственных зданий и сооружений, систем противопожарной и охранной защиты и т.п.

При этом для оптимизации издержек и повышения эффективности деятельности заказчику предлагаются комплексные решения, включающие:

• Изучение технологического объекта;
• Разработку технического задания;
• Разработку технико-коммерческого предложения;
• Выполнение всех стадий технического проектирования;
• Подготовку полного комплекта проектной документации;
• Заказ и поставку технического оборудования;
• Изготовление нестандартного механического, электротехнического оборудования;
• Механический и электрический монтаж аппаратуры в условиях действующего производства;
• Промышленную наладку и опытную эксплуатацию оборудования;
• Приемо-сдаточные испытания;
• Сдача в постоянную промышленную эксплуатацию;
• Обучение и аттестацию технологического и электротехнического персонала;
• Сервисное обслуживание систем.

ООО «ОСК» предлагает услуги по проектированию, как локальных систем автоматизации, так и многоуровневых территориально-распределенных АСУ ТП. Проектирование выполняется на основании согласованных с Заказчиком исходных технических требований, которые подготавливаются на этапе обследования объекта и разработки технико-коммерческих предложений.

Тип создаваемой системы (локальная или многоуровневая распределенная) зависит от уровня сложности объекта автоматизации и потребности Заказчика, и, в основном, определяется количеством и номенклатурой технологического оборудования, инфраструктурой объекта, необходимым уровнем контроля и управления.

Для достижения поставленной цели в разработках решаются следующие задачи:

• качественная реализация технологического процесса;
• рациональная организация технологических режимов с оптимальной загрузкой технологического оборудования;
• повышение оперативности и качества автоматизации производства и прочих технологических процессов;
• повышение уровня контроля технических систем и объектов;
• сбор (с привязкой к реальному времени), обработка и хранение информации о техническом состоянии и технологических параметрах объекта автоматизации;
• ведение баз данных, обеспечивающих информационную поддержку диспетчерского персонала;
• предоставление диспетчерскому и инженерно-техническому персоналу текущей и статистической информации о состоянии технологических процессов и оборудования;
• сокращение затрат времени персонала на обнаружение и локализацию неисправностей и аварий в системе;
• экономия трудовых ресурсов, облегчение условий труда обслуживающего персонала;
• повышение безопасности производственных процессов и многое другое.

Компанией накоплен богатейший опыт, знания и умение создания и внедрения комплексных систем управления в области переработки металла, его проката. Специалисты ООО «ОСК» создают надежные и качественные автоматизированные системы управления для основных агрегатов ММК: агломерационных машин, коксовых батарей, доменных и сталеплавильных печей, листовых и сортовых станов холодной и горячей прокатки и различных агрегатов дальнейшей отделки и обработки металлургического передела, а также других предприятий.

В структуре проектного отдела ООО «ОСК» выделены три подразделения, занимающиеся проектной деятельностью. Среди них:

• группа № 1 по разработке АСУ ТП;
• группа № 2 по разработке АСУ ТП;
• Проектно-конструкторская группа.

Специалисты-проектировщики являются ведущим звеном в достижении поставленных целей компании.

На начальном этапе проектно-ориентированной деятельности специалисты-проектировщики опирались на серьезные разработки специалистов Центральной лаборатории контроля ПАО «ММК» и ОАО «Магнитогорский ГИПРОМЕЗ». В конце 90-х годов, когда металлургический комбинат начал модернизировать свое производство импортными агрегатами и механизмами, специалисты-проектировщики получили возможность разрабатывать новые проекты совместно с проектировщиками ведущих европейских компаний. Это была отличная школа, которая позволила поднять планку до европейских стандартов. В этом плане показательными явились проекты:

• АСУ ТП и электроприводы конвертеров 1-3 с фирмой VAI (Линц, Австрия);
• АСУ ТП машин непрерывного литья заготовок 2, 3 с фирмой «ДATA-CENTER» (Екатеринбург);
• АСУ ТП агрегата непрерывного горячего цинкования с фирмой DANIELI (Италия);
• АСУ ТП и электроприводы комплекса шахтных газовых печей №№ 1, 2 с фирмами «MAERZ» (Швейцария), ВПП «ИЗВЕСТА» (Донецк, Украина);
• АСУ ТП и электроприводы водоподготовки толстолистового стана 5000 с фирмой WISDRI (Китай);
• АСУ ТП и электроприводы котлов 7, 8, 11-бис с фирмой «СКБК» (Санкт-Петербург).

Сегодня инженеры ООО «ОСК» способны самостоятельно находить оптимальные организационно-технические решения. А также воплощать свои авторские разработки в грамотные технические проекты и осуществляют их на практике.

Основным заказчиком на проектирование систем автоматизации является ПАО «ММК».

Проекты по объектам ПАО «ММК» выполняются как в рамках капитального строительства, так и по статьям капитальных (текущих) ремонтов.

Сегодня ООО «ОСК» открыто для сотрудничества с любыми заказчиками вне зависимости от отрасли их производства. География проектирования постоянно расширяется:

• Череповец. ОАО "Северсталь", Известково-доломитный цех;
• Новотроицк, ОАО «Новотроицкий цементный завод»;
• Беларусь, Жлобин, ОАО "Белорусский металлургический завод", Копровый цех.
• Серов. ОАО «Металлургический завод им.А.К.Серова», Аглодоменный цех
• Липецк, ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», Конвертерный цех
• Тюмень, ООО «УГМК-СТАЛЬ», Металлургический завод по производству сортового проката
• Братск, ОАО «Братский завод ферросплавов»

Специалисты-проектировщики по разработке АСУ ТП выполнили сотни проектов. Кроме того, инженеры отделов ведут пусконаладочные работы в действующих и вновь вводимых производствах ПАО «ММК», его дочерних и других предприятиях, в том числе со сторонними опытными фирмами SMS-DEMAG (Германия) SMS-MEVAC (Германия), DREWER (Бельгия), ТENOVA (Италия). Весомый опыт в проектировании нестандартного оборудования позволяет быстро перенастраивать производство на текущие потребности ПАО «ММК». Например, в разгар кризиса ОАО «ММК» отказался от сторонних подрядчиков и своими силами автоматизированы на толстолистовом стане 5000 водоподготовка, склад слябов, нагревательные печей 1 и 2, прокатный стан, машины предварительной правки, линии водяного охлаждения, машины горячей правки, печи нормализации, печи термообработки, закалочная машина.

В настоящее время завершен ввод в постоянную промышленную эксплуатацию и прием на сервисное обслуживание АСУ ТП доменной печи № 6 доменного цеха ПАО «ММК», где выполнена разработка проектно-конструкторской документации шкафов и пультов, разработка программного обеспечения контроллерного уровня и уровня визуализации, поставка оборудования шкафов и пультов, монтажные и пусконаладочные работы подсистем шихтоподача, главный подъем, собственно печь, воздухонагреватели, вспомогательные механизмы, литейный двор.

Среди текущих можно отметить совместный с ОАО «Магнитогорский ГИПРОМЕЗ» проект АСУ ТП доменной печи № 8 доменного цеха ПАО «ММК».

Основным преимуществом компании является то, что большая часть проектов реализуется силами самого предприятия – проводится монтаж и наладка оборудования, входящего в состав внедряемых систем.

Номенклатура выпускаемых изделий разнообразна и постоянно пополняется. В списке низковольтных комплектных устройств присутствуют шкафы (щиты, панели):

• контроллерные,
• ввода-вывода технологических сигналов,
• управления электроприводами,
• распределения электроэнергии и энергоснабжения,
• сетевые,
• операционных блоков (серверные),
• а также пульты местного управления, диспетчерские и операторские посты и многое другое.

Изготовление электрощитового оборудования ведется на основе собственных разработок и по проектам сторонних заказчиков.

Специалисты проектного отдела с богатым опытом пусконаладочных работ по внедрению систем АСУ ТП учитывают особенности технологических процессов и, как следствие, разрабатывают системы АСУ ТП на современном уровне.

Разработчики систем имеют возможность анализировать особенности работы и эксплуатации электрооборудования в тяжелых условиях металлургической промышленности и реализовать уникальные решения в своих проектах.

Совместная работа проектировщиков и эксплуатационников позволяет учитывать особенности работы современных АСУ ТП, поставляемых сторонними фирмами, включая иностранного производителя, и реализовать в проектах необходимый и достаточный состав средств АСУ ТП с оптимальным соотношением цены и надежности оборудования.

Сдача объектов «под ключ» позволяет оперативно корректировать проектную документацию на этапах сборки и наладки шкафного электрооборудования, поставляя заказчику комплекс АСУ ТП, в отлаженном виде с учетом возможных изменений номенклатуры комплектующих на этапах поставки и сборки оборудования.

В системах АСУ ТП программное обеспечение для контроллерного оборудования и верхнего уровня, выполненное программистами отделов, удовлетворяет современным требованиям по надежности и функциональности.

Инжиниринговая деятельность ООО «ОСК» – это проверенные временем технические решения в области автоматизации металлургических агрегатов:

• Предложенная в конце 90-х годов концепция на использование в АСУ ТП продуктов фирмы Siemens, вывела системы управления технологическими агрегатами на самый современный уровень, что неоднократно демонстрировалось гостям ПАО «ММК» и представлялась в СМИ;
• Оборудование, изготовленное по рабочим проектам ООО «ОСК»– образец по надежности и эксплуатационным характеристикам;
• Программное обеспечение в системах управления годами работает на достижение максимальных производственных показателей технологическими агрегатами, без какой либо модификации.
• Инжиниринговая деятельность ООО «ОСК» – это накопленный богатейший опыт, знания и умения в создании и внедрении комплексных систем управления именно на ПАО «ММК»:
• Проектная продукция, адаптированная под условия на ПАО «ММК», позволяют сделать операции: управления, наладки, диагностики и обслуживания систем простыми, удобными и наглядными персоналу производственных подразделений и обслуживающих организаций;
• Опыт и знания работников проектных подразделений активно используют на всех стадиях (подготовки исходных данных, разработки технических заданий, предконтрактных консультациях, заключении договоров, монтажа, наладки, приемо-сдаточных испытаний) инвестиционных проектов ПАО «ММК»;
• Знания «местных» условий эксплуатации оборудования и «менталитета» работающего персонала позволяют максимально возможно сократить сроки подготовительных и проектных работ.

Принципы, которыми руководствуется коллектив в своей деятельности – это компетентность, изобретательность и профессионализм, уважение к своим партнерам, безусловное выполнение принятых на себя обязательств.

Разработаны и внедрены за последние годы следующие проекты:

• Аглоцех. Сероулавливающие установки. Модернизация АСУ ТП основного технологического оборудования СУУ-4
• Аглоцех. Сероулавливающая установка № 4. Установка каплеуловителей в скрубберах №№ 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8. Подача воды на омыватели. АСУ ТП
• Аглоцех. Аглофабрика № 2. Распредустройство РП-15. Модернизация электрооборудования РУ-0,4 Кв
• Доменный цех. Доменная печь № 8. Собственно печь. Шихтоподача. АСУ ТП
• Доменный цех. Доменные печи №№ 2,4,9,10. Автоматические газоанализаторы в газоопасных местах III группы
• Кислородно-конвертерный цех. Отделение непрерывной разливки стали. Интеграция автоматизированной системы оперативно-календарного планирования производства с АСУП и АСУТП машин непрерывного литья заготовок №№ 1-4
• Кислородно-конвертерный цех. Машина непрерывного литья заготовок № 6. Система поддержания технологических параметров газокислородной горелки вакууматора
• Электросталеплавильный цех. Двухванный сталеплавильный агрегат № 32. Интеграция весоизмерительных систем для бункеров-дозаторов
• Электросталеплавильный цех. Дуговые сталеплавильные электропечи № 1 и № 2. Система подачи ферросплавов и присадочных материалов. Устранение просыпи ферросплавов и присадочных материалов из накопительных, весовых и промежуточных бункеров. Система управления электроприводами. АСУ ТП
• Электросталеплавильный цех. Агрегаты печь-ковш №№ 1,2,3. Установка системы контроля охлаждения
• Электросталеплавильный цех. Сортовые машины непрерывного литья заготовок №№ 1, 2. Автоматизированная система управления технологическим процессом “Уровень-2”
• Листопрокатный цех № 11. АСУ ТП и электропривод печей агрегатов непрерывного горячего цинкования и отжига стана 2000 холодной прокатки совместно с фирмой DREWER (БЕЛЬГИЯ)
• Листопрокатный цех № 3. Участок термической обработки металла. Колпаковые печи. Модернизация АСУ ТП "Отжиг"
• Листопрокатный цех № 4. Стан 2500 горячей прокатки. Печи нагрева №№ 1, 3. АСУ ТП и электропривод совместно с фирмой TENOVA (ИТАЛИЯ)
• Листопрокатный цех № 8. Водородная станция. Система измерения технологических параметров
• Кислородный цех. Кислородная станция № 4. Модернизация системы управления ВРУ № 8
• Центральная электростанция. Котлы №№ 1-8, водогрейные котлы №№ 9, 10, турбогенераторы №№ 1-8, бойлерные установки №№ 3-7, химводоочистка. Ремонт и интеграция узлов учета топливно-энергетических ресурсов в АСУ «Энергоучёт»
• Цех электросетей и подстанций. Подстанции №№ 3, 20, 20а, 27, 40. Ремонт и интеграция узлов учета электроэнергии в АСУ «Энергоучёт»
• Газовый цех. Диспетчерская. Ремонт автоматизированной системы контроля и учета газовых энергоносителей
• Электросталеплавильный цех. ДСПА № 32. Главный пост управления и электрощитовые. Встроенные помещения энергослужбы. Автоматическая установка пожарной сигнализации и система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. МНЛЗ №№ 1, 2, 5. Автоматическая система пожаротушения помещений гидравлики
• Управление подготовки производства. Модернизация системы КИПиА и АСУТП маслосклада № 35
• Паросиловой цех. Электроснабжение РОУ стана 4500
• Молниезащита и заземление завода ЗАО «Стройкомплекс» ЗКМ «Керамик»;
• Электроснабжение производственной базы ЦП-2 ООО «АТУ»;
• Прокладка кабельной линии на территории ПАО «ММК» ЛПЦ-8;
• Освещение автомобильного гаража ЗЖБИ ЗАО «Стройкомплекс».
• Автоматизированная система подачи, позиционирования и одновременной загрузки двух слябов с северного и южного загрузочного стола печи №4 стана 2000 горячей прокатки ЛПЦ-10 ПАО "ММК";
• Разработка режимов совместной работы воздуходувок АНГЦ -2 цеха покрытий ПАО «ММК»;
• Установка световой сигнализации АПП-1 цеха покрытий ПАО «ММК»;
• Электроснабжение КТП ж/д станции «Топливная» Локомотивного цеха ПАО «ММК»;
• Молниезащита зданий ООО «АТУ»;
• Прокладка высоковольтного кабеля цеха сетей и подстанций ПАО «ММК»;
• Прокладка кабельной линии к насосной станции №2 0,4 кВ цеха водоснабжения ПАО «ММК»;
• Замена масляных высоковольтных выключателей на вакуумные;
• Проект кабельной линии по металлоконструкциям управление подготовки производства ПАО «ММК»;
• Установка вентиляторов кислородной станции №3 кислородного цеха ПАО «ММК»;
• Установка вентиляторов здании кислородного цеха ПАО «ММК»;
• Модернизация стыковки уровней II, III АСУ ТП стана 2000 горячей прокатки ЛПЦ-10 ПАО «ММК»;
• Проект по интеграции АСУ ТП промасливающей машины АПР, НТА-2 ЛПЦ-5 ПАО «ММК»;
• Автоматизированная система диагностики (АСТД) стана 5000 горячей прокатки ЛПЦ-9 ПАО «ММК»;
• Проект на монтаж кабельной линии 10 кВ ООО «АТУ;
• Устройство плавного пуска эл.двигателей НВД стана 5000 горячей прокатки ЛПЦ-9 ПАО «ММК»;
• Система управления участком торцевания ТЭСА 40-140 ЛПЦ-8 ПАО «ММК»;
• Проект по системе слежения АПР-3 ЛПЦ-4 ПАО «ММК»;
• Подключение и управление магнитами крана №10 г/п 10 тн ЛПЦ-9 ПАО «ММК».

---